铝轮毂涂装生产线工艺设计

铝合金的材质不是0仅在密度上小，具有优异的机械性能、优异的耐腐蚀性能、可焊性、成型性能和良好的表面处理性能等特点，并具有独特的再生性能，使汽车实现减重、节能、环保环保和安全的首选材料。随着汽车工业进入环境具有环保、节能和轻量化的特点，铝合金及铝合金零部件在汽车上得到了广泛的应用，其中铝合金轮毂应用最为广泛。本文对铝轮毂涂装工艺设计进行探索，以促进国内铝轮毂涂装技术的发展继续改善。在…的情况下

1工艺设计分析

1.1涂层工艺模式

汽车现在很多都使用铝合金轮毂，根据产品的不同要求，采用不同的方法。全球铝轮毂涂装的主要趋势为轮毂的涂装、光亮轮毂、抛光轮毂、电镀轮毂等。主要涂覆方式如下:

1)低端产品

预处理→我油漆涂料→清漆涂料

2)中档产品

前处理→末段粉末涂装→后段油漆涂料→清漆涂料

3)高端产品

前处理→末段粉末涂装→后段塔尔漆涂装→光泽漆涂装→光亮粉末涂装

1.2机械化交付方式

能得到Nal流行的铝轮输送机，一般采用两种，即:普通型吊co输送机和普通环形地面输送机。中间需要重印的批量使用机械手，小批量使用人工。在…的情况下

1)普通型悬挂输送机

适用于喷漆或除尘，采用自动喷涂，可保证产品喷涂质量。该工艺灵活方便。烘干可采用多行程烘干室，也可采用车轮与烘干室平行运转。在…的情况下

2)普通环形地面输送机

适用于预处理清洗工艺，根据产量不同可调1上墨到2-3个部位，清洗效果好。该吊具简单适用。在…的情况下

1.3工艺布置特点

与车身涂装线一样，铝合金轮毂涂装线也使用区域最后的办法是保证涂装车间所需区域的不同洁净度。一般喷淋室、除尘室应布置在同一区域，干燥室布置在同一区域，干燥室采用多冲程干燥方式。铝轮毂涂装车间的这种布置是合理的有利于生产组织、管理、线与线之间的转移。