首先，在干燥塔内填充加热后的氮气。干燥后的液体物料通过输液泵输送到离心喷嘴。液体物质被雾化成细滴由万鑫喷雾器高速旋转。热氮进行充分的热交换，物料的液体部分瞬间蒸发，固体部分形成的粉状物料下沉到塔底，最后干燥后的粉状物料从塔底排出。
其中，蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下经旋风分离器、袋式除尘器等装置进行除尘处理，再将除尘后的饱和有机溶剂气体排出冷凝的被冷凝成液体的冷凝器，为了防止液体被排出，后面加了气液分离器。同时，作为干燥介质的惰性气体为co连续加热，作为干燥载体，在系统中循环使用。防爆闭环离心喷雾干燥系统是在密闭环境下工作的。干燥介质为惰性气体，如氮气。干燥塔内部操作为正压。如果内部压力下降Ps，压力变送器可自动控制控制氮气的进气量，保证系统压力平衡。
由于氮气作为循环载体，对干燥物料有保护作用。氮气等循环载体起到载湿、除湿、循环输送的作用，其载体介质可重复使用。然而，常规的普通离心喷雾干燥是通过co来达到加湿的目的连续送风、连续排风，其塔为co控制在负压下运行，也就是防爆闭式离心喷雾干燥系统和普通离心喷雾干燥系统。明显的区别。因此，防爆闭环离心喷雾干燥系统特别适用于干燥有机溶剂物料、有毒气体物料、干燥过程中易氧化的物料。
2.主要特点及用途:
闭环离心喷雾干燥机适用于需要从溶液、乳化液悬浮液、膏体中回收有机溶剂、挥发性有毒有害气体、易氧化、光等溶剂的物料的干燥。它不是。除了继承了离心喷雾干燥机的所有优点外，系统在干燥操作过程中没有任何粉状腹泻，成品的收率几乎为100%。通过回收系统回收的溶剂可以通过seco回收二次处理，从而大大降低生产成本。受到广大用户的青睐。广泛应用于制药、化工、食品等行业的干燥作业。其主要特点如下:
1.设备的正面设计为防爆设计。设备的主体和关键部位均装有排气盘。从而保证设备运行的安全。(含挥发性毒物的系统无防爆装置气体和有害气体)
2.该系统配备了一个co浓缩系统和干燥物料液的溶剂回收系统，使干燥物料液中的溶剂通过seco回收二次处理，从而大大降低了生产成本。
3.设备采用全封闭设计，干燥过程中干燥产品的收率非常高，这是其他类型的干燥机所无法达到的。该装置的成品率几乎为100%。
4.系统设备中设有清洗塔，并采用先进的雾化清洗装置，大大提高了系统的可靠性。
5.闭环离心喷雾干燥机可采用惰性气体作为干燥载体，对易氧化物料进行干燥，保证物料在干燥过程中不被氧化。
3.公司技术特点:
在这方面，我公司被宣布为富车，是中国此类设备的领导者。充分吸收国外经验，参与国内多家大型化工企业设备国产化的设计改造。
由于我们公司有丰富的经验凭借多年的经验和技术创新，其产品不受欢迎不仅销售给国内大型化工企业，还出口到国外一些国家。
4.订购说明:
液体物质名称，物理性质:固体物质含量(或固体含量)，粘度，表面张力，PH值。
干燥后的粉末容量，允许残余含水量，粒度，允许最高温度。
输出:每天的开放时间。
可供应能源:供应蒸汽压力、电力容量、供应煤、油、气。
有限公司控制要求:进出口温度是否需要调高自动控制实现。
接收要求:是否安装捕袋器。
